很多華岐鍍鋅方管產(chǎn)品的使用期與華岐鍍鋅方管表面滲碳水平以及有關(guān)。例如，方管的使用期完全取決于它耐磨性與疲勞極限，假如方管表層滲碳超標(biāo)時，也會減少表面中做為耐磨相和加強(qiáng)相的滲碳體，因此將直接關(guān)系這兩項(xiàng)使用性能。此外，軸承鋼、工具鋼表面脫碳層如未清理干凈，將使工具鋼、軸承鋼表層強(qiáng)度和耐磨性降低，而且在淬火時，因?yàn)槔锉韺芋w積轉(zhuǎn)變不同而使工件表面產(chǎn)生裂痕。因此，如何避免華岐鍍鋅方管表面滲碳是生產(chǎn)工藝中應(yīng)當(dāng)注意的一個問題呢?國外進(jìn)口盤圓的脫碳層為0.02~0.04mm，日本神戶的盤圓表層能做到無滲碳，而我國國內(nèi)同類產(chǎn)品脫碳層均值深層超出0.05mm，因此必需采取措施來調(diào)節(jié)這種狀況。

　　此外，向爐內(nèi)噴吹中性的防御性“N2”也是一種有效措施。N2進(jìn)到爐內(nèi)能夠有效的驅(qū)散一些區(qū)間的氧化性氣氛，同時能保持爐內(nèi)氣壓，阻攔氣體滲入，減輕或防止華岐鍍鋅方管表層的滲碳。

　　因此處理表層滲碳難題，關(guān)鍵在熱處理工序上。因?yàn)闈B碳與方管氧化是同步進(jìn)行的，因此，只要在熱處理過程中盡量使方管少和空氣觸碰就能達(dá)到改進(jìn)滲碳的效果。例如，美國彈簧方管公司選用雙鉛槽油淬淬火去處理氣缸簧用方管，獲得了理想效果。該生產(chǎn)流程是：第1個熔化鉛槽起方管奧氏體化功效，事先將鉛液加溫到871℃，方管在鉛液中通過，完成奧氏體化，隨后進(jìn)到油槽中淬火，再進(jìn)入第二個熔化鉛槽淬火(482℃)。因?yàn)榉焦茉谌刍U中不和空氣觸碰，有效避免了滲碳。可是使用這種工藝所需要解決的重要關(guān)鍵是要避免鉛塵對空氣的污染。